Les batteries à haute-température sont des solutions de stockage d'énergie spécialisées conçues pour fonctionner efficacement dans des conditions de température élevée.
Jinhengyuan Electronic Technology Co., Ltd est une entreprise privée-créée en 2011 qui se concentre sur la R&D, la fabrication, la vente et le service de batteries LiSOCl2 haute température. Avec une base de fabrication avancée occupant une superficie de 6 000 mètres carrés. Nous sommes spécialisés dans la production de batteries au chlorure de lithium thionyle et développons et fabriquons également des produits connexes, notamment des batteries haute/basse température et haute puissance. L'entreprise a passé le système de qualité international ISO9001 : 2015 et ses produits répondent aux normes internationales. Nous nous engageons à fournir des produits et services de haute-qualité pour répondre aux besoins de diverses applications.
Équipe professionnelle
Livraison 7x24 heures
6000+
Mètres carrés
13+
Années d'expérience
10+
Produits terminés
7*24H
Service client
Emplacement
Siège social / Usine :
No.7 Liangtian South Hengyi Road, Baiyun, Guangzhou, Chine
Notre processus de production
La production de cellules au chlorure de lithium thionyle (Li-SOCl2) implique une série d'équipements et de processus spécialisés qui garantissent les hautes performances et la sécurité de ces batteries. En suivant strictement la norme ISO9001 : 2015, le processus de production de batteries au lithium de JHY peut être divisé en processus pré-, section intermédiaire et- back-end.
Le cœur du pré-processus est la fabrication d'anodes et de cathodes, et le processus principal est le revêtement. Le but de la section centrale est l'assemblage des cellules, l'ajout d'électrolyte et le scellement. Le processus back-est la détection de l'activation des cellules et l'encapsulation de la batterie.
- Préparation des matériaux :
JHY a assuré une chaîne d'approvisionnement stable, toutes les matières premières ont été inspectées et analysées leur composition pour rechercher leur corrélation avec les performances du produit afin d'obtenir le meilleur rapport.
- Fabrication d'anodes et de cathodes :
Le processus de fabrication comprend l'agitation, le revêtement, le laminage, le refendage, la fabrication de feuilles, le formage d'onglets et d'autres processus, qui constituent la base de la fabrication des batteries au lithium. Il a des exigences élevées en matière de performances, de précision, de stabilité, de niveau d’automatisation et d’efficacité de production des équipements de fabrication.
- Assemblage de cellules :
L'anode, la cathode et le séparateur sont assemblés dans un boîtier de cellule, généralement en acier inoxydable, pour fournir à la fois un support structurel et des fonctions de sécurité telles que des soupapes de surpression. La structure creuse unique de la cellule de batterie GBT laisse un espace redondant à l'intérieur, qui peut entièrement accepter et couvrir la réaction de la batterie.
- Ajout d'électrolyte :
L'électrolyte est ajouté à la cellule, ce qui peut impliquer l'injection du mélange électrolyte dans la cellule via un port scellé.
- Scellage:
La cellule est scellée pour garantir qu'elle est hermétiquement fermée, empêchant toute fuite d'électrolyte et préservant l'intégrité de la cellule.
- Formation:
Après l'assemblage, les cellules subissent un processus de formation qui implique un cycle initial de charge et de décharge pour former l'interphase d'électrolyte solide (SEI) sur l'anode au lithium et activer la chimie de la batterie.
- Contrôle de qualité:
Des tests rigoureux sont effectués pour garantir que chaque cellule répond aux spécifications requises en matière de capacité, de tension et de normes de sécurité.
- Conditionnement:
Enfin, les cellules sont emballées pour la distribution, souvent avec des mesures de protection pour éviter tout dommage pendant le transport.
- Équipement spécialisé :
Le processus de production nécessite un équipement spécialisé pour manipuler les matières réactives et maintenir un environnement contrôlé. Cela comprend des boîtes à gants avec atmosphère inerte, des équipements de moulage et de laminage de précision pour la fabrication des anodes, ainsi que des machines pour l'assemblage et le scellement des cellules.
- Considérations environnementales et de sécurité :
Compte tenu de la nature toxique et corrosive du SOCl2, le processus de production doit respecter des protocoles de sécurité et des réglementations environnementales stricts. Cela comprend une ventilation adéquate, la gestion des déchets et des équipements de protection individuelle pour les opérateurs.
La production de cellules Li-SOCl2 est un processus hautement spécialisé qui exige précision et contrôle pour garantir la sécurité et les performances du produit final. Les progrès dans la chimie des batteries et les techniques de fabrication de JHY continuent d’améliorer l’efficacité et les capacités de ces cellules.
Soudage laser
Détection de décharge
Processus de cuisson
Détecteurs de rayons X-
Projecteur à trois-coordonnées
Packs de batteries personnalisés